1.概述  

    金屬表面特種復合技術的優勢是能夠以特殊方法制備出優于本體材料性能的表面功能薄層�？筛鶕�用戶要求及工況條件確定合理配方及技術解決方案。復合薄層厚度一般為0.5毫米至幾毫米，能使零件具有比本體材料高得多的耐磨、抗腐蝕、耐高溫、抗氧化和抗滲透性等功能。是一種全新的高新材料技術。廣泛用于建材、鋼鐵、冶金、機械、電力、石化、糧油食品和飼料加工等行業。

    應用舉例：高壓高溫閘閥閥板耐酸、耐堿的易損工件，如耐酸球閥等、高速線材軋機托輥、榨油機榨螺、榨條、金屬密封件、螺旋葉片、軸、法蘭、蓋板、軸套。 

    2.技術概況
    （1）導言
    表面工程是隨著高新技術的出現而發展起來的一項工程技術。工業現代化的發展，對各種設備零部件表面性能的要求越來越高，特別是在高速、高溫、高壓、重載、腐蝕介質等條件下工作的零件，其材料的破壞往往自表面開始，諸如磨損、腐蝕、高溫氧化等，表面的局部損壞又往往造成整個零件失效，最終導致設備停產。因此，改善材料的表面性能會有效地延長其使用壽命，節約資源，提高生產力，減少壞境污染。
    因此表面工程技術不僅被用于一般設備零部件的防護、強化和修復，而且還為高新技術的發展提供了工藝及材料支持。一些國內外知名專家預言，表面工程將成為主導21世紀工業發展的關鍵技術。本公司這項技術就是表面工程技術的一項新成果。
    （2）金屬表面特種復合技術的特征
    金屬表面特種復合技術的優勢是能夠以多種方法制備出優于本體材料性能的表面功能薄層，其厚度一般為0.5毫米至幾毫米，能使零件具有了比本體材料高得多的耐磨性、抗腐蝕性、耐高溫、抗氧化和抗滲透性等的能力。
金屬表面特種復合技術是一項既不會產生復合層“稀釋”又不受工件形狀、結構與部位限制的表面冶金新技術�？梢园迅鞣N結構鋼材的強度與表面硬化合金的硬度、耐腐蝕、耐高溫及抗氧化等優良特性按照實際工況需要，有機地統一成整體。本技術的表面復合層與基體之間是牢固的冶金結合，復合層既不會“稀釋”也不受基體材質和形狀的限制�？梢猿袚鸁釃娡�、電鍍、堆焊等技術無法解決的各種任務。
    用本公司技術能直接針對許多貴重零部件的失效原因實行局部表面強化、修復、預保護，以達到延長使用壽命或重新恢復使用價值的目的。這項技術節省資源，無任何污染，屬綠色先進制造技術。
    （3）金屬表面特種復合技術的適用范圍
    本技術產品已服務于石油、化工、鋼鐵、冶金、電力、建材、水泥、紡織、化纖、橡膠、造紙、糧油、食品、飼料、電線電纜、印刷、煙草、閥門、泵等行業機械易損件表面的加強與修復，延長關鍵工件的使用壽命。 
    3.金屬表面特種復合涂層技術指標
    （1）復合層厚度范圍               根據工件的服役工況而定
    （2）復合層硬度范圍               ～ HRC71
    （3）復合層工作溫度范圍           ≤1300度