1、技術簡介：     重載鋼絲膠帶提升機用于水泥輥壓機循環料提升。設備配套智能保障系統，對系統運行實時智能監控。 2、解決問題：     替代板鏈提升機，解決由于物料磨蝕性強導致的維護量大、壽命短以及能耗高等問題。 3、技術優勢：     同等工況和輸送量要求下，使用鋼絲膠帶提升機，相較于板鏈提升機：     （1）膠帶提升機效率更高、能耗更低，可節電10～15%；     （2）膠帶提升機使用壽命長，維護量��；     （3）智能保障系統的應用，避免由于沖料、塌料造成的設備過載、跳停問題；     （4）解決由于塌料造成的提升機埋料問題。 4、應用實例     已在上海金山南方水泥有限公司粉磨系統水泥輥壓機循環料提升環節應用，投運1年多來效果良好。中控顯示膠帶提升機平均電流為95A（原板鏈提升機運行時電流值105A）。運行電流平穩，節能效果明顯。

1、技術簡介     提供水泥廠DCS集散控制系統的改造與優化設計。 2、解決問題     實現水泥廠DCS控制系統低成本的設計優化與技術改造，提高自動化水平和生產效率。 3、技術優勢     （1）采用西門子S7—1200系列作現場控制站，控制層采用SCL高級語言實現快速模塊化編程；     （2）操作層采用成熟的組態人機界面編程技術，通訊穩定、交互性強；     （3）基于OPC通訊，支持.net和java平臺，開放性高，可實現大數據互聯與智能分析。同時大大節約傳統wincc平臺的編程成本。 4、應用實例     廣西華宏水泥股份有限公司高性能摻和料生產車間及裝車系統技改項目采用了我司DCS集中控制系統。

1、技術簡介     科氏力秤渣粉計量與控制系統是我司基于科里奧利原理開發，適應水泥企業不同工況的粉粒物料計量系統，是粉料精確計量換代技術。 2、解決問題     保證水泥企業可以根據熟料標號，按國家標準準確控制粉煤灰、礦渣粉等工業渣粉的摻加量。 3、技術優勢     （1）成功開發多種型式穩流給料裝置，滿足不同給料量和工藝要求，實現給料均勻、穩定、可調；     （2）計量準確度±0.5%，控制精度±1.0%；     （3）計量能力達到1000m3/h。 4、應用實例     近年來承接了大量渣粉計量系統改造工作，取得了顯著的經濟和社會效益。國內的海螺集團、冀東集團、南方水泥、山水集團等批量采用科氏力秤，目前市場銷售600余臺套。

1、技術簡介     我司自主研發的集機械與氣力均化于一體的立式混料裝備（已獲發明專利授權）。 2、解決問題     為企業水泥熟料與混合材（礦渣、粉煤灰、鋼渣等）單獨粉磨，按比例搭配生產不同品種水泥提供高效節能的混料方案。 3、技術優勢     （1）混料速度快、裝機功率小，同等混料能力要求下，比臥式混料機節能60%以上，節能效果顯著；     （2）混料能力達到600m3/h；     （3）系統集成導料、阻尼、破團等模塊化輔助裝置，優化混料效果；     （4）安裝空間小，維護方便。 4、應用實例     中材國際工程股份有限公司總包——日照鋼鐵蒙陰廣匯新型建材有限公司2×5000t/d水泥生產線項目，于2012年選購了2套HL-500型組合式連續混料機，混料能力500t/h，單套裝機功率僅為15kW（選用臥式混料機裝機需110kW以上）。投產以來設備運行良好。

1、特點：     顯著提高提升機使用安全性，并可選擇性取消液力偶合器；實現雙傳動提升機驅動平衡；提高提升機帶載啟動能力； 2、使用效果：     （1）優化轉矩控制功能，可節電10%以上；     （2）實現“柔性啟動”及“柔性關閉”，有效地保護提升機關鍵部件，實現帶載啟動；     （3）對雙傳動提升機驅動時，采用主從控制，使兩個電機做到轉矩與轉速平衡；     （4）對過速、過轉矩、過電流和溫度進行實時監控，保證系統安全運行；     （5）當提升機出現堵料、壓料跳停時，控制系統實時監測電機轉矩和提升機電流，通過優化，完成物料輸送和過載啟動。

1、技術簡介     利用遠程監控與大數據技術，將分散在不同區域用戶的相關設備運行數據集中起來進行分析和處理，實現設備運行實時動態監控、智能診斷和故障預警，降低用戶運營成本。 2、解決問題     促進水泥廠相關技術裝備的智能化、信息化發展，降低人力成本，提高工作效率。 3、技術優勢     （1）結合商務智能技術，實時分析海量設備運行數據，及時推送用戶管理人員；     （2）應用服務器開放移動終端接口（API），支持隨時隨地的數據調閱處理；     （3）中心數據庫全面的數據記錄與智能分析功能。

圖1 針對罐式散裝船的收塵優化方案   1、技術簡介     針對帶散裝罐式與敞篷式兩類中小散裝船，開發粉塵治理技術裝備：     （1）對于帶散裝罐式散裝船，在主散裝口兩側的散裝口處設置兩個升降式收塵管，在散裝罐內形成負壓（圖1）；     （2）散裝口處加設防塵簾和防塵罩；     （3）對于敞篷式散裝船，除上述措施外，增加檢測機構，自動檢測卸料過程中的積料高度，同步控制散裝頭及其配套的防塵罩和防塵簾上升，最大程度保證整體的密封性（圖2）；     （4）設計滑動式折疊收塵臂（圖3）、折疊收塵臂及延長臂（圖4）等裝置，結合現場情況靈活組配 。 圖2 針對敞篷式散裝船的收塵優化方案 圖 3折疊收塵臂及延長臂   圖 4  折疊收塵臂及延長臂 2、解決問題 解決我國東部及南部水系發達地區，中小散裝船散裝過程中的粉塵污染問題。 3、技術優勢 （1）降低粉塵污染，保護環境； （2）設計方案靈活，改造成本低，效果立竿見影。

1、技術簡介     采用負壓抽吸清潔系統清理粉塵，分為兩種方式：     （1）集中清潔系統：各吸塵點通過管道與主負壓抽吸設備連接，各吸塵點配有快速接頭，操作手持式吸塵頭即可清掃積灰；     （2）移動清理系統：側重于清理地坑及較多的跑漏粉料，尤其是提升機地坑內的粉料。 2、解決問題     解決水泥廠生產過程中跑冒灰料的清掃問題，避免粉塵二次污染。 3、技術優勢     （1）杜絕二次污染，保護環境；     （2）降低工人的勞動強度，提高工作效率；     （3）技改成本低。